2020-11-12 10:43:52admin 796

混床樹脂抱團的原因是陽樹脂失去陽離子后帶負電，陰樹脂負去陰離子后帶正電，這樣就會出現正負吸附的情況，這也就是混床樹脂抱團的原因。

混床樹脂抱團的原因
樹脂的“抱團”現象是當陰陽離子交換樹脂在混床中混合并且彼此接觸時，從陽離子交換樹脂中除去的H +離子與從陰離子交換樹脂中除去的OH-離子結合形成水。由于陽離子交換樹脂失去陽離子并帶負電，而陰離子交換樹脂失去陰離子并帶正電。這兩種類型的帶相反電荷的樹脂珠相互吸引并且難以分離引成團狀，而不易分離。碎樹脂末和某些懸浮手會增大樹脂的“抱團”作用。

當將電解質（例如苛性堿）添加到“抱團”樹脂中時，帶負電的陽離子交換樹脂與陽離子結合并變為中性，而帶正電的陰離子交換樹脂與陰離子結合并變為中性。因此“抱團”樹脂就會分開，因此在分層之前將少量的堿引入床中的樹脂中，以消除樹脂的“抱團”并提高分層效果。

混床樹脂抱團的解決方法
如果在“抱團”的樹脂中加入電解質(通常為苛性堿),則帶負電荷的陽樹脂會因為結合陽離子(Na﹢) 而顯電中性;帶正電荷的陰離子會因為結合陰離子(OH﹣)而顯中性,“抱團”的陽、陰樹脂就會因此而“解團”。

反洗完成后，等待樹脂脫落。在樹脂層頂部放置200-300 mm厚的水層。打開堿性液壓噴射器，然后向混合床中注入少量（例如0.2 m3）堿。

眾所周知，混床樹脂中明顯的分層現象對樹脂的破壞速率有重大影響。通過樹脂層從上至下倒入堿液，以使陰離子交換樹脂盡可能地轉化為O型。將樹脂轉化為Na型可以增加不同離子類型的陰離子交換樹脂與陽離子交換樹脂之間的密度差，這具有增強分層的效果。堿注入過程完成后，立即關閉排水閥，以使堿接觸面積在10分鐘后達到一定水平。

停止后，分層操作開始。在分層過程中，監控鏡顯示，由于水力的影響，樹脂上下受到干擾。如果分層排水口中沒有氣泡，關閉反洗入口閥，待樹脂落實下來后，陽，陰離心樹脂層間會有一道清澈的分界線，表示分層效果理想。

影響混床樹脂解決抱團的因素
1.反沖洗操作不當，反沖洗流量太低或時間太短。
2、抱團現象，H型和OH型樹脂有互相黏合的現象，使分層困難。在實際生產中，可采用在分層前向床中打部分堿，將陰樹脂再生成OH型，使陽樹脂轉
3.樹脂粒徑和樹脂粒徑不均勻也會影響分層。為了確保成層效果，需要使陰陽離子交換樹脂的粒徑均勻。通常，粒度應為0.3-0.5 mm，均勻篩分應為90％或更高。
4.樹脂的濕真實密度差為了增強混合床樹脂的層壓效果，陰陽離子交換樹脂之間的濕真實密度之差必須為15％至20％或更大。如果樹脂的真濕密度之差小于上述值，則混床解決抱團的效果不好。


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